蓝天白云之下,新工体的“碗”状轮廓已显现出来。凡是路过的市民总要掏出手机按下快门,为北京城这座体育遗产的蜕变过程留下光影见证。当前,北京工体改造复建工程屋顶钢罩棚施工进展迅速,截至2月24日,新工体钢罩棚主拱肋安装完成,次梁安装过半,整体钢结构施工进度超过80%。
为了使工体这一体育遗产实现可持续发展,2020年8月,工体正式启动保护性改造复建。从那时开始,“新工体会变成什么样?”成为所有北京市民和广大足球迷关注的问题。据介绍,为在极端天气下提升办赛能力和观众的观赛体验,满足亚洲杯及未来更高等级国际足球赛事的办赛要求,新工体屋顶增加了可以覆盖全部观众席的钢罩棚,这也是新工体外观上最大的变化之一。
遵循“传统外观、现代场馆”的原则,在充分保护和恢复工人体育场建设初期的重要特色元素的同时,新工体的功能性设计要求得到大幅提高。屋顶钢罩棚的设计采用大开口空间单层拱壳钢结构形式,南北跨度273米,东西跨度205米,内受压环桁架和外环梁通过主拱肋、斜撑连接形成整体,结构体系清晰明了,整体空间开阔,展现出国家级专业体育场的庄重大气。
新增的钢罩棚能否与周边环境相融?出于传统风貌保护的要求,新增钢罩棚的高度和弧度受到了严格控制。新工体适度增加了主体建筑檐口高度,从而形成对新增罩棚及支撑构件的视线遮挡,进而达到与周边区域建筑环境相协调的目的。新增的钢罩棚具备遮阳、照明、排集水、融雪、光伏发电和吸声降噪等六大功能,并具备在未来设置环形LED屏幕及灯光秀的条件。
“工期紧、精度高、气温低是屋顶罩棚钢结构施工面临的三大难题。”北京建工集团工体项目经理李欣介绍,新工体增设的屋顶罩棚总用钢量达1.64万吨,项目施工团队不断优化调整主体结构、预制看台、屋面幕墙等各专业施工工序,采取了分段吊装压力环、整根安装主拱的安装方案,内外环结构同步施工,硬是将6个月的工作量压缩到3个月完成。同时,项目施工团队根据现场实际施工条件,数次进行施工模拟验算,不断优化调整施工方案,确保了结构整体安装精度满足设计要求。
“气温低”是屋顶罩棚钢结构施工的第三项挑战。为保证极寒低温天气下的焊接质量,项目团队在正式焊接前,曾在崇礼进行了-20℃低温焊接试验,通过模拟低温及大风环境,进行多组试验论证焊接工艺参数的合理性。同时,项目团队专门引进电磁感应加热器,实现对高强度超厚钢板进行快速均匀预热,并自动控温。另外,为防止人工焊接因动作僵化给焊接质量带来的影响,项目团队引进焊接机器人,严格按照编程进行焊接,达到了质量稳定、外观美观的要求。
据了解,今年3月底,新工体钢结构施工将完成卸荷,即将进入幕墙施工阶段。
“新工体”芳容初现,与周边区域建筑环境十分协调。
新工体钢结构罩棚的次梁已安装过半。
晨曦中,施工人员在钢结构罩棚内环梁上进行施工前准备。
加工区内,工人们正在进行钢结构主拱肋焊接组装。
钢结构罩棚正进行次梁吊装。
焊接前,施工工人将每一根次梁按工序就位。
工人们正在进行钢结构主拱肋吊装施工。昨天,新工体钢罩棚主拱肋全部安装完成。
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