乘联会最新数据显示,3月豪华车零售27万辆,同比增长17%,环比增长35%。
在今年汽车销售疲软的情况下,豪华品牌可谓一枝独秀,受到越来越多普通消费者的青睐,销量走出了一条上升曲线。去年受芯片供给短缺的豪华车缺货问题也已得到逐步改善,市场走强。
图源:新华社
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实际上,在上海、北京、广州、杭州等一线、新一线城市的街头,豪华车随处可见。吸引越来越多消费者购买,豪华车靠的到底是什么?常年占据豪华品牌销量榜首的宝马,给出了自己的答案。
如何做到质量第一
2002年,宝马正式进入中国,开启了国内豪华品牌的新纪元。据介绍,宝马始终坚持“质量第一”的理念,全价值链的质量管控体系贯穿了整个产品生命周期和服务流程。在生产过程中,形成了研发、采购、生产一体化的独特优势,三方组成质量管理小组,统一协作,统一标准,高效决策、快速解决问题。
车辆在生产过程中一旦被监测到潜在的质量风险,质量管理小组就会迅速启动实施预防性管控,同时根据风险评估情况决定管控范围,确保不合格的零件或车辆不会进入下一步。随后,质量管理小组在生产现场和供应商开展“质量追溯”,一旦问题得到解决,将在最短时间解除管控。通过一次次诸如此类的预防性措施,生产过程中的质量管控流程得到不断优化,潜在的质量风险得到最大程度降低。
宝马不仅重视自身的质量监管和提升,更重视帮助供应商实现高质量发展,从而推动整个产业链的转型升级。目前,宝马在中国有超过460家本土供应商,在正式开展合作前,供应商均需通过“质量和零缺陷理念”等考验。不仅如此,宝马始也将优秀的本土供应商引入全球供应网络,支持供应商在国际竞争中提升自身实力。
精益、绿色和数字化
为了实现全球生产网络一体化,也为电动时代的生产网络转型提供有效解决方案,BMW iFACTORY生产战略应运而生。该战略聚焦于“精益”“绿色”和“数字化”,契合中国有关建设制造强国、实现绿色发展、以数字创新赋能实体经济的国家政策。2022年6月份开业的沈阳生产基地大规模升级项目(里达工厂)是这一战略的最新例证。宝马首款纯电动中型运动轿车全新i3在这里投产。
通过“精益”的驱动,宝马的生产效率、生产灵活性和精确性得到了显著的提升。比如,在里达工厂车身车间的缝隙检测工位,精整线人机协作机器人(MRK)通过拍照,对比检测每一道缝隙的宽窄,其精确度达到正负0.03毫米,相当于一根头发丝的五分之一。这些检测数据同步会传达到总装测量站内,进行分析检测,并及时调整生产过程中的质量问题,从源头保证质量。
几何光学测量系统(GOM)对整车进行完整的扫描
此外,综合测量中心(CMP)是宝马全球首个优化的技术中心,整合了所有测量分析和方案,汇集了来自不同技术领域的质量数据、先进设备和质量专家,用于深入测试、分析和快速解决问题。高科技几何光学测量系统GOM对白车身的检测更高效(减少3-4小时),更全面、更准确,让产品在交付到客户手中之前,保证每一步都达到精益求精。
里达工厂总装车间虚拟规划
作为宝马集团第一座从一开始就完全在虚拟环境进行规划和模拟的工厂,里达工厂整合了iFACTORY战略中“数字化”的全部要素,成为行业智能制造的标杆。通过创新地应用数据科学、人工智能和虚拟化,宝马的生产正变得更快、更准确、更透明,并实现前所未有的高质量水平。在里达工厂总装车间,线上数字孪生模型得到了有效应用:工程师们提前在虚拟模型中分析、评估、调试、验证,提前发现问题,及时进行调整与优化,进一步提高生产效率。
人工智能、数据分析和算法的广泛使用,将决策从“经验驱动”转换为“数据驱动”。得益于数字化,BMW 的生产效率每年可提高约5%,换来的是消费者更短的等待时间。
值得一提的是,绿色是BMW iFACTORY战略的核心,里达工厂是一座真正的绿色工厂。通过应用行业领先的绿色生产设备、循环工艺和100%可再生能源电力,实现降低能耗,节约资源,减少排放;从2023年中期开始,BMW沈阳生产基地量产车型将逐步使用河钢的低碳汽车用钢,相较于传统钢材,这些低碳汽车用钢的生产过程将少产生10%至30%的二氧化碳。此外,宝马还与华友循环实现了国产电动车动力电池原材料闭环回收,将退役动力电池的剩余价值充分发挥。
智能制造以人为中心
综合测量中心工人工作场景
不能忽视的是,先进的生产技术管理离不开“人”。华晨宝马以先进的技术赋能工厂,让每一个人都能从智能设备与网络中获得强有力的支撑,从重复、繁琐的工作中解脱出来,去完成他们最擅长的事情——分析、创新和解决问题,从而实现高质量生产。
从1996年至今,宝马集团已经服务了超过600万中国客户。扎根中国近20年来,BMW始终致力于为消费者、地方社会和行业创造价值,践行“家在中国”的承诺。未来,BMW将继续通过全价值链的质量管理体系、助力汽车产业数字化转型与质量管理创新,全面助力汽车行业高质量发展。
华晨宝马总裁兼首席执行官戴鹤轩博士表示:“近期发布的《质量强国建设纲要》中再次强调,高质量发展仍然是中国的首要任务。自2010年以来,华晨宝马在沈阳投资约950亿元,成为辽宁省最重要的支柱企业。华晨宝马已在沈阳建成了行业领先的智能制造生产基地,我们将进一步加大投资并坚持可持续、高质量的发展战略,以实际行动助力新时代的东北振兴。”
华晨宝马技术和生产高级副总裁昆硕先生说:“质量强国战略明确企业应在提升质量管理水平、促进质量技术创新、加强质量文化建设方面发挥主导作用。BMW 建立了贯穿全价值链的质量管理体系,始终坚持质量第一的理念、制定了严格的管理标准与流程,保证每一款交付给消费者的都是高品质的豪华产品。在BMW iFACTORY战略指引下,BMW致力于以数字驱动质量管理创新,这与国家质量强国战略高度契合。”
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