“沈阳智造”惊艳亮相北京世界机器人大会

9月10日—13日，2021世界机器人大会在北京亦创国际会展中心盛大举办。大会以“共享新成果，共注新动能”为主题，打造沟通中国与世界、融合科技与产业、交流技术与应用的重要平台。本届大会，新松携系列创新成果参展，重磅打造“I+4”展区：“I”即智慧工厂(Intelligent factory)展区，综合展现新松工业4.0整体解决方案能力;“4”即工业软件&控制平台展区以及3大门类机器人展区(包括工业机器人、特种机器人、医疗服务机器人)，集中展现新松软、硬件技术实力。

数字化智能工厂满足市场需求

加快构建数字化智能工厂，是当前制造业向数字化、网络化、智能化方向转型升级的重中之重，也是全球各国抢滩部署的焦点领域。新松以工业软件&控制平台为核心支撑，针对某些工业发展领域“缺心少脑”的空心化问题，充分发挥从软件、硬件到系统，从底层到顶层全体系自主可控的技术优势，从源头上保障工业信息安全，为核工业、半导体、新能源、3C、电商、汽车制造等各行业的百余家用户成功打造数字化智能工厂整体解决方案，在相关领域拥有强大的综合竞争力。

本次世界机器人大会展出的高端服务器数字化智能工厂，是新松工业软件&控制平台的全新项目应用，根据真实的用户案例设计展项，是尖端技术应用于尖端行业的示范项目。该智能工厂基于数字化、标准化、模块化、平台化、柔性化的理念设计打造，涵盖自动化立库、智能分拣站、内存插装站、服务器硬盘维护站等工作单元，全面应用机器人柔性制造技术，从软件、硬件到系统均为新松自主品牌产品，可以根据用户产能需求实现对整个数字化工厂的“快速复制”，有效满足产品迭代速度快、定制化程度高等市场需求。

新松机器人成为各领域“能工巧匠”

焊接是机器人最为重要的应用方向之一，加快机器人焊接技术的发展完善对于推动产业智慧升级和赋能国家超级工程建设意义重大。新松机器人智能焊接系统让机器人同时拥有人类专家的智慧和娴熟工匠的技艺。该类机器人可自动适应和规划针对不同工件的焊接路径，自主调整焊接姿态，摆脱了传统工业机器人对于编程示教的依赖，有效解决焊接作业中工件种类多、作业流程频繁更换等难题。新松机器人智能焊接系统已成功应用于深中通道项目海底隧道沉管焊接作业，并在工程机械、桥梁、隧道、船舶、煤机等多个领域广泛应用。

此外，新松协作机器人结合“人工智能+3D视觉+力感知”技术，实现“脑、眼、手”协调作业，可在细分领域中完成各类复杂作业。

本次展会，新松“探龙”系列蛇形臂机器人惊艳亮相。特种机器人可以代替人在危险、复杂的环境中进行特殊作业，能胜任技术难度大且工艺要求苛刻的操作，在垂直领域应用空间巨大，受到世界各国高度重视。它利用仿生概念设计打造，运动灵活、臂直径小，臂体不含电气元件，由自主或半自主遥控操作方式完成指定作业，末端可搭载多种工具，还可搭载移动平台，非常适合在复杂狭窄空间和恶劣环境下，实现探检测、抓取、焊接、喷涂、打磨、除尘等作业。

据了解，新松多年来大力发展机器人职业教育，培育了大批研发人才与应用人才，助力我国科教兴国、人才强国战略。展会现场，新松展区持续播放的视频还呈现了工业机器人半实物实训系统、虚拟焊接实训系统、桌面式VR交互一体机等先进的教学单元以及新松教育研究院等校企合作典型范例。未来，新松将继续为用户提供成熟优质的一站式解决方案，助力经济社会发展。

沈阳晚报、沈报全媒体主任记者方月宁